轮式洗沙回收脱水一体机

　　洗沙回收脱水一体机集成了2.4x3.6轮式洗砂机、2.4x3.6脱水筛、200方细沙回收装置（渣浆泵+旋流器）等部件，是完成机制沙，自然沙洗选作业的重要设备。它可以洗去机制沙中的微量石粉和杂质，提高沙子的质量，并通过细沙回收装置对泥沙分离，细沙提取收集，有效解决细沙、细料的回收问题，最后通过脱水筛对清洗后的沙进行脱水收集，从而完成洗沙作业。

　　

　　旋流器总成、洗沙轮、一体洗沙池、动力总成、脱水筛、排污系统、渣浆泵总成等。

　　1、洗砂轮传动轴承与水和受水物料隔离，避免轴承因浸水、砂和污染物导致损坏，大大降低了故障率； 叶轮与洗沙池用高强螺栓固定，可拆卸，便于运输与安装。

　　2、一体机采用钢板与型钢焊合，骨架结构简单，强度高，耐久性好。

　　3、叶轮清洗的清洁净度高、处理量大、功率消耗小、使用寿命长。

　　4、结构合理占地面积小，一体机底座整体焊接，涵盖洗沙回收处理，脱水筛支撑座，不需要专用基础和附加装置。降低施工难度，提高安装效率。

　　5、细沙回收装置配备：渣浆泵、旋流器、补水包、喷淋管、聚氨酯扇形喷嘴、渣浆泵水箱等部件，对洗沙过程中的细沙和石粉进行回收，减少了细沙流失，二次喷淋大大提高了洗沙的洁净度。

　　6、动力系统采用6级电机，新型硬齿面减速机，减速机传动效率高，体积小，重量轻，精度高，承载能力大，使用寿命长。优化减速机速比，皮带挠性传动可以防止设备急停时对减速机齿轮的损伤，整机启动运行平稳，可靠性高，噪音小。

　　

　　1、脱水筛环境温度不超过-40℃-50℃（若超过40℃应降低功率使用）。海拔不宜超过1000米，若超过1000米但不超过4000米，则每增100米，其温升限值应降低0.5℃。更换橡胶弹簧时，需同时更换四个橡胶弹簧。

　　2、水轮减速机工作环境低于0℃时，启动前润滑油应预热至0℃以上。新机运行7-14天后应更换润滑油，以后可根据实际使用情况3-6个月更换一次润滑油。

　　3、渣浆泵填料轴封要定期检测密封水压和水量，定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料；为保证泵高效运转，须及时调整叶轮与前护板的间隙；定期检查轴承及润滑油脂的情况，检修间隔一般不超过12个月。

　　4、旋流器使用时应防止大于3mm的粗料和其他杂质进入，停止工作时，及时将管路和料池清空，防止砂浆的沉淀浓度过高，影响下次开机使用，定期检查旋流器各部位是否跑水、堵塞和磨损，在通常情况下，底流口的磨损大于其直径6mm时，需进行更换，旋流器其余内壁的磨损大于其直径6mm时需更换。如果自行更换底流口时，应注意同轴度要求，不要出现台阶现象及偏心情况，降低了底流口的使用寿命，影响使用效果。